进入盛夏时节，为确保施工进度顺利推进、有效控制设备运行风险，机施分公司修理科基于历年夏季设备故障分析数据，实施了“预防性养护+动态备件管理”机制。通过采取主动预防性维保与智能化备件，提升设备可靠性，为高效施工打下坚实的保障基础。

从“被动抢修”到“主动预防”。修理科每日开工前对摊铺机、压路机的核心零部件进行基础检查，涵盖液压系统密封性、发动机散热效率、电气线路稳定性等关键项目；每周开展深度保养，更换磨损滤芯、补充润滑油脂，检测机械运行状态。通过过往的维修数据分析提前识别潜在的、多发的故障点，今年针对液压泵密封圈、履带板链条等部件进行了预防性更换，避免因突发故障导致施工中断。针对一些进口设备配件采购周期长的问题，修理科根据近几年的维修数据动态备库，重点储备液压传感器、轴承、电气模块等更换率高的零部件。并针对季节性高发故障的零部件按照使用状况动态补充，做到随坏随修，不因缺件耽误施工进度。

设备稳定是施工的生命线，分公司将继续努力提升设备综合利用率，为企业高温季节性施工生产提供强有力的支撑。